نيٽ ورڪ سوئچ جديد ڪميونيڪيشن نيٽ ورڪن جي ريڙهه جي هڏي آهن، جيڪي انٽرپرائز ۽ صنعتي ماحول ۾ ڊوائيسز جي وچ ۾ بيحد ڊيٽا جي وهڪري کي يقيني بڻائين ٿا. انهن اهم حصن جي پيداوار ۾ هڪ پيچيده ۽ محتاط عمل شامل آهي جيڪو جديد ٽيڪنالاجي، درست انجنيئرنگ ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول کي گڏ ڪري ٿو ته جيئن قابل اعتماد، اعليٰ ڪارڪردگي وارو سامان پهچائي سگهجي. هتي نيٽ ورڪ سوئچ جي پيداوار جي عمل تي هڪ پس منظر جي نظر آهي.
1. ڊيزائن ۽ ترقي
نيٽ ورڪ سوئچ جي پيداوار جو سفر ڊيزائن ۽ ترقي جي مرحلي سان شروع ٿئي ٿو. انجنيئر ۽ ڊزائنر گڏجي ڪم ڪن ٿا ته جيئن مارڪيٽ جي ضرورتن، ٽيڪنالاجي جي ترقي ۽ گراهڪن جي گهرجن جي بنياد تي تفصيلي وضاحتون ۽ بليو پرنٽ ٺاهي سگهجن. هن مرحلي ۾ شامل آهن:
سرڪٽ ڊيزائن: انجنيئر سرڪٽ ڊيزائن ڪندا آهن، جنهن ۾ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) شامل آهي جيڪو سوئچ جي ريڙهه جي حيثيت رکي ٿو.
اجزاء جي چونڊ: اعليٰ معيار جا اجزاء چونڊيو، جهڙوڪ پروسيسر، ميموري چپس، ۽ پاور سپلاءِ، جيڪي نيٽ ورڪ سوئچز لاءِ گهربل ڪارڪردگي ۽ پائيداري جي معيارن کي پورا ڪن.
پروٽوٽائپنگ: پروٽوٽائپس ڪنهن به ڊيزائن جي ڪارڪردگي، ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي جانچڻ لاءِ تيار ڪيا ويندا آهن. پروٽوٽائپ کي ڪنهن به ڊيزائن جي خامين يا بهتري جي علائقن جي سڃاڻپ ڪرڻ لاءِ سخت جانچ مان گذريو ويو.
2. پي سي بي جي پيداوار
هڪ ڀيرو ڊيزائن مڪمل ٿي ويندي آهي، پيداوار جو عمل پي سي بي جي ٺاھڻ جي مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو. پي سي بي اهم جزا آهن جيڪي اليڪٽرانڪ سرڪٽ کي گھرائيندا آهن ۽ نيٽ ورڪ سوئچز لاءِ جسماني structure فراهم ڪندا آهن. پيداوار جي عمل ۾ شامل آهن:
پرت: ڪنڊڪٽو ٽامي جي ڪيترن ئي پرتن کي هڪ غير ڪنڊڪٽو سبسٽريٽ تي لاڳو ڪرڻ سان مختلف حصن کي ڳنڍيندڙ برقي رستا پيدا ٿين ٿا.
ايچنگ: بورڊ مان غير ضروري ٽامي کي هٽائڻ، سوئچ آپريشن لاءِ گهربل صحيح سرڪٽ پيٽرن کي ڇڏي ڏيڻ.
ڊرلنگ ۽ پليٽنگ: حصن جي جاءِ کي آسان بڻائڻ لاءِ پي سي بي ۾ سوراخ ڪريو. پوءِ انهن سوراخن کي ڪنڊڪٽو مواد سان پليٽ ڪيو ويندو آهي ته جيئن مناسب برقي ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
سولڊر ماسڪ جي درخواست: شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ ۽ سرڪٽ کي ماحولياتي نقصان کان بچائڻ لاءِ پي سي بي تي حفاظتي سولڊر ماسڪ لڳايو.
سلڪ اسڪرين پرنٽنگ: اسيمبلي ۽ خرابي جي حل جي رهنمائي لاءِ پي سي بي تي ليبل ۽ سڃاڻپ ڪندڙ پرنٽ ڪيا ويندا آهن.
3. حصن جي اسيمبلي
هڪ دفعو پي سي بي تيار ٿي ويندو، ايندڙ قدم بورڊ تي حصن کي گڏ ڪرڻ آهي. هن مرحلي ۾ شامل آهن:
سرفيس ماؤنٽ ٽيڪنالاجي (SMT): پي سي بي جي مٿاڇري تي انتهائي درستگي سان اجزاء رکڻ لاءِ خودڪار مشينن جو استعمال. ايس ايم ٽي ننڍن، پيچيده حصن جهڙوڪ ريزسٽرز، ڪيپيسيٽرز، ۽ انٽيگريٽڊ سرڪٽس کي ڳنڍڻ لاءِ ترجيحي طريقو آهي.
سوراخ ذريعي ٽيڪنالاجي (THT): وڏن حصن لاءِ جن کي اضافي ميڪيڪل سپورٽ جي ضرورت هوندي آهي، سوراخ ذريعي حصن کي اڳ ۾ سوراخ ڪيل سوراخن ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ۽ پي سي بي تي سولڊر ڪيو ويندو آهي.
ريفلو سولڊرنگ: گڏ ٿيل پي سي بي هڪ ريفلو اوون مان گذري ٿو جتي سولڊر پيسٽ ڳري ٿو ۽ مضبوط ٿئي ٿو، اجزاء ۽ پي سي بي جي وچ ۾ هڪ محفوظ برقي ڪنيڪشن ٺاهي ٿو.
4. فرم ويئر پروگرامنگ
هڪ ڀيرو جسماني اسيمبلي مڪمل ٿي ويندي آهي، نيٽ ورڪ سوئچ جو فرم ويئر پروگرام ڪيو ويندو آهي. فرم ويئر اهو سافٽ ويئر آهي جيڪو هارڊويئر جي آپريشن ۽ ڪارڪردگي کي ڪنٽرول ڪري ٿو. هن قدم ۾ شامل آهن:
فرم ويئر انسٽاليشن: فرم ويئر سوئچ جي ميموري ۾ انسٽال ٿيل آهي، جيڪو ان کي بنيادي ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جهڙوڪ پيڪٽ سوئچنگ، روٽنگ، ۽ نيٽ ورڪ مئنيجمينٽ.
ٽيسٽنگ ۽ ڪيليبريشن: سوئچ کي جانچيو ويندو آهي ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته فرم ويئر صحيح طرح سان انسٽال ٿيل آهي ۽ سڀئي ڪم توقع مطابق ڪم ڪري رهيا آهن. هن قدم ۾ مختلف نيٽ ورڪ لوڊ جي تحت سوئچ جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ دٻاءُ جي جاچ شامل ٿي سگهي ٿي.
5. معيار جو ڪنٽرول ۽ جاچ
معيار جو ڪنٽرول پيداوار جي عمل جو هڪ اهم حصو آهي، يقيني بڻائڻ ته هر نيٽ ورڪ سوئچ ڪارڪردگي، اعتبار ۽ سيڪيورٽي جي اعليٰ ترين معيارن تي پورو لهي. هن مرحلي ۾ شامل آهن:
فنڪشنل ٽيسٽنگ: هر سوئچ کي جانچيو ويندو آهي ته اهو صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيو آهي ۽ سڀئي پورٽ ۽ خاصيتون توقع مطابق ڪم ڪري رهيا آهن.
ماحولياتي جاچ: سوئچز کي گرمي پد، نمي ۽ وائبريشن لاءِ جانچيو ويندو آهي ته جيئن اهي مختلف آپريٽنگ ماحول کي برداشت ڪري سگهن.
EMI/EMC ٽيسٽنگ: برقي مقناطيسي مداخلت (EMI) ۽ برقي مقناطيسي مطابقت (EMC) ٽيسٽنگ ڪئي ويندي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سوئچ نقصانڪار تابڪاري خارج نه ڪري ۽ ٻين اليڪٽرانڪ ڊوائيسز سان بغير مداخلت جي ڪم ڪري سگهي.
برن-ان ٽيسٽنگ: سوئچ کي آن ڪيو ويندو آهي ۽ ڊگهي عرصي تائين هلايو ويندو آهي ته جيئن وقت سان گڏ ڪنهن به امڪاني خرابي يا ناڪامي جي سڃاڻپ ڪري سگهجي.
6. آخري اسيمبلي ۽ پيڪنگ
سڀني معيار جي ڪنٽرول ٽيسٽن کي پاس ڪرڻ کان پوءِ، نيٽ ورڪ سوئچ آخري اسيمبلي ۽ پيڪنگنگ مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو. ان ۾ شامل آهن:
انڪلوزر اسيمبلي: پي سي بي ۽ جزا هڪ پائيدار انڪلوزر اندر لڳل آهن جيڪي سوئچ کي جسماني نقصان ۽ ماحولياتي عنصرن کان بچائڻ لاءِ ٺهيل آهن.
ليبلنگ: هر سوئچ تي پراڊڪٽ جي معلومات، سيريل نمبر، ۽ ريگيوليٽري تعميل جي نشان لڳل آهي.
پيڪنگ: سوئچ کي احتياط سان پيڪ ڪيو ويو آهي ته جيئن شپنگ ۽ اسٽوريج دوران تحفظ فراهم ڪري سگهجي. پيڪيج ۾ صارف دستي، بجلي جي فراهمي، ۽ ٻيا لوازمات پڻ شامل ٿي سگهن ٿا.
7. شپنگ ۽ ورڇ
هڪ ڀيرو پيڪيج ٿيڻ کان پوءِ، نيٽ ورڪ سوئچ شپنگ ۽ ورهائڻ لاءِ تيار آهي. اهي گودامن، ورهائيندڙن يا سڌو سنئون دنيا جي گراهڪن ڏانهن موڪليا ويندا آهن. لاجسٽڪ ٽيم يقيني بڻائي ٿي ته سوئچ محفوظ طور تي، وقت تي، ۽ مختلف نيٽ ورڪ ماحول ۾ تعیناتي لاءِ تيار آهن.
نتيجي ۾
نيٽ ورڪ سوئچز جي پيداوار هڪ پيچيده عمل آهي جيڪو جديد ٽيڪنالاجي، ماهر ڪاريگري ۽ سخت معيار جي ضمانت کي گڏ ڪري ٿو. ڊيزائن ۽ پي سي بي جي پيداوار کان وٺي اسيمبلي، ٽيسٽنگ ۽ پيڪنگنگ تائين هر قدم اهڙين شين کي پهچائڻ لاءِ اهم آهي جيڪي اڄ جي نيٽ ورڪ انفراسٽرڪچر جي اعليٰ گهرجن کي پورو ڪن ٿيون. جديد ڪميونيڪيشن نيٽ ورڪ جي ريڙهه جي هڏي جي حيثيت سان، اهي سوئچ صنعتن ۽ ايپليڪيشنن ۾ قابل اعتماد ۽ ڪارآمد ڊيٽا جي وهڪري کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-23-2024